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处理流程

成熟的工业化工艺,而非原型

一项已在各大洲工业化规模部署的回收技术,由最新一代AI光学分选驱动。

五个步骤

从您的现场到证书

收集

由物流伙伴上门取件,依托遍布全国的仓储网点,规模随您的货量而定。

智能门检

每块面板进厂时30秒内完成诊断:闪光测试与电致发光成像。

智能分选

AI按真实状态给每块组件评级(A、B或C),并检测肉眼不可见的微裂纹。

处理

100%机械化产线:破碎、分离,回收玻璃、铝、铜和硅。

证书

处理证明在RENEVALIS TRACK上签发并封存。您获得的是持续的证明,而不仅仅是发票。

分选特写

每块面板处理前都经过诊断

30秒内完成诊断

产线入口的闪光测试与电致发光成像。

看见不可见的AI

肉眼无法察觉的微裂纹被自动识别。

客观评级

每块组件按真实性能评为A、B或C级。

随时可审计

每次分选决定都记录在RENEVALIS TRACK中,可供核查。

AI Vision Inspection, grades A, B, C, defective

技术

清洁、精准、可扩展

100%机械化

零液体排放,无化学处理:清洁工艺,对土壤和地下水零风险。

>95%材料回收

高纯度的玻璃、铝、铜、硅,直接回流工业。

一期8,000吨/年

起步一条产线,产能可随您的货量扩展。

全球验证

一项大规模部署并在各大洲得到验证的技术。

机械化处理产线
组件进入处理环节
产线上的质量控制

预约TRACK演示

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